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混凝土外加剂质量的检测问题分析

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混凝土外加剂质量的检测问题分析

发布日期:2017-07-06 作者: 点击:

混凝土外加剂质量的检测问题分析


1、引言


随着建设工程的发展,对混凝土质量的要求也逐渐提高,由于混凝土外加剂能够在一定的程度上改善混凝土的特性,它在工程建设中的地位也在不断提高,所以混凝土外加剂的质量检测需要非常的谨慎。其中包括检测标准、检测项目以及试验材料等多个方面的问题[1]。


2、混凝土外加剂质量检测必要性


混凝土外加剂是混凝土改性的重要方法和手段,进而为混凝土的发展起到了关键作用,同时也为混凝土质量提供了有效保证。如果外加剂的质量不符合要求,将会在很大程度上影响混凝土的质量和性能,从而影响整个工程的建设。外加剂的质量符合要求,可以多方面促进工程发展。在混凝土的应用过程中,必须对外加剂的质量进行严格把关,试验检测是质量把关的最重要手段,所以对混凝土外加剂进行质量检测是非常必要的[2]。


3、质量检测试验的水泥问题


3.1混凝土水泥品种的影响


检测用的基准水泥要通过各个相关的部门共同认证的厂家进行生产,才能够符合质量检测的要求。而对于检测单位来说,用于检测的外加剂样品不多而且样品的生产时间也不能够确定,同时,水泥在生产之后,运送到检测单位,其有效期是否能够满足要求也成了一个问题。这就造成基准水泥检测的困难。另一方面,用于检测的纯硅酸盐水泥在现在的市场上非常难找,而且就算是在实验室自己制作也难以达到要求,而应用市场上生产的水泥进行检测,难免会因为采用的基准材料不同而造成检测结果无可比性。


3.2水泥和外加剂之间的相容性问题


在检测外加剂的过程中,将水泥与外加剂混在一起,可能存在相容性问题。而造成这种状况的原因主要有2个:


(1)外加剂成分的影响,应用到混凝土之中的外加剂,为了适应不同工程施工的需要,必然要对其成分实行适当调整,这就造成了外加剂与水泥之间的相容性变得更加复杂,从而影响检测结果;


(2)水泥的影响,由于水泥在各个方面的性质及至矿物成分、石膏材料以及含碱量等多个因素的变动都会成为影响水泥与外加剂相容性的主要因素。所以,采用不同厂家,不同批次的水泥来对外加剂进行检测,其检测的结果一定会出现很大的偏差。


但是,单就施工单位来说,希望采用现场实际使用的水泥来对外加剂进行检测。这样得出的结论相对来说更加有针对性、宜用,更是解决了二者相容性问题。


4、混凝土外加剂的检测标准问题


4.1外加剂的检测项目不同


目前,我国很多部门针对混凝土外加剂都颁布了相关的文件和标准,这些标准在一定的程度上规定了外加剂的质量要求和用量,进而保证其能够符合工程发展的要求。《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2013)中规定了多个严禁的项目,但在《混凝土外加剂》(GB8076—2008)中却对其没有任何限制;《聚羧酸系高性能减水剂》(JG/T223—2007)中有“对钢筋锈蚀作用”项目,并指明按照《混凝土外加剂》(GB8076—2008)方法进行检测,而《混凝土外加剂》(GB8076—2008)中已没有该项规定。各标准间有很多的不同地方,导致很多的检测过程中不知道按照哪一个标准进行检测,让施工单位送检时无所适从。混凝土外加剂的检测标准不一致,会影响质量检测结果的判定。这样,混凝土外加剂生产厂家就有机可乘,从而在一定的程度上影响着外加剂本身的发展。


4.2检测者对外加剂检测指标差异重视程度不足


国家的强制性指标含有高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂以及泵送剂等多种混凝土的外加剂指标要求,其覆盖的范围比较广泛,而且对外加剂的质量要求也比较高。建设部的行业标准和指标要求同国标的指标有所不同。比如,对于高性能减水剂,两标准的指标要求却存在很大的差距,而且表现在多个方面。其中对于抗压强度比来说,建标对减水剂的要求是7d不小于140%,28d不小于130%;国标对减水剂的要求则是7d不小于125%,且28d不小于120%。同样都是混凝土之中的高性能减水剂,但是却有着不同的指标要求,这在很大程度上影响着检测的结论。


4.3检测材料的配比用量不同


混凝土外加剂的检测过程中存在检测材料的配比、用量不同的问题,从而造成检测结果出现偏差,这也是在外加剂检测的过程中经常出现的问题,这个问题一直是影响质量检测的主要因素。在对外加剂检测的过程中,对于检测所用材料要做不同试验。其中检测外加剂时所使用的水泥用量和砂率都是在外加剂检测的过程中的重要检测指标,对于这些指标的控制要非常准确,不能出现任何纰漏,否则会影响质量检测的结果。混凝土外加剂在进行质量检测的过程中,需要对检测材料进行控制,保证在做每个试验的过程中,检测材料的配比、用量保持一致才能够提高检测结果的可比性和准确性[3]。


5、外加剂质量检测的主要内容


质量检测的水泥是国家规定的硅酸盐基准水泥,其安全强度的等级为42.5,细度以及标准稠度分别为1.5%和26.5%,初凝时间和终凝时间分别是3.42h和4.37h;配合比是按照相关的要求配制,检测的方法按照国家相关部门颁布的文件要求进行。其中包括混凝土外加剂、混凝土外加剂匀质性试验方法以及混凝土泵送剂等文件规范对质量检测的过程进行要求。


混凝土外加剂质量检测的标准应一致。同一品种产品的检测应在同一配比、同样项目、同样试验方法和同样的环境条件下进行。使用的水泥、砂、石子等材料对混凝土外加剂质量检测结果有较大影响。目前,大部分的预拌混凝土搅拌站、外加剂生产企业,甚至许多第三方检测机构,在检测混凝土外加剂质量时均不使用基准水泥,而是“就地取材”。使用的石子多数也是使用10~30mm规格,甚至更大,这对检测结果造成较大偏差。但是,这种检测更具针对性,值得推广。


6、结语


如今的工程建设与发展对于混凝土的应用非常广泛,而混凝土外加剂在改善混凝土性能方面起着巨大的作用。所以对其进行科学地质量检测,能够在一定程度上推动混凝土工程的发展。本文对外加剂检测过程中的常见问题进行了分析,希望能为其质量检测发挥一定的作用。


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